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您的當(dāng)前位置：首頁>>>產(chǎn)品應(yīng)用 無振動（無震動）止滑車道施工方案
一、產(chǎn)品介紹 無振動（無震動）止滑車道是有特種功效聚合物、耐磨樹脂、多角性硬質(zhì)礦物骨料、其他摻和物和外加劑組成，采用特種現(xiàn)場工藝施工而成，其成品具有防滑耐磨、保護(hù)輪胎、降低胎噪、舒適無震動、遇雨水自潔等多種優(yōu)異的性能，而且圖案美觀鮮明、導(dǎo)向性強(qiáng)，醒目安全。 常用色彩：黃色/黑色/白色 底層（寬12--15cm） 綠色/黃色/紅色 面層（寬50--60cm） 常用車道：鈍角150度雙（單）向車道。 二、使用區(qū)域 地下室車庫出入口、自行車坡道、橋梁上下坡道、公交站臺、人行走道、混凝土基面需要防滑部位。
三、性能特點(diǎn) 3、圖案美觀鮮明、導(dǎo)向性強(qiáng)，醒目安全，美化環(huán)境。
4、降低車輛行駛噪音，改善行車條件。 7、表面無縫、不易剝落和開裂。 四、無振動止滑車道施工方案 1、基面處理：清理原地面油污與雜質(zhì)，修補(bǔ)孔洞、地面打磨平整。 2、黏結(jié)層施工：整體輥刷滲透底涂。環(huán)氧底涂可以滲入混凝土并封閉毛孔，使混凝土地面牢固整合。 （材料配比 A:B:水=1:1.5:3 ，輥筒輥涂。地坪強(qiáng)度較差部位用量加重） 3、抗壓層施工：底涂干燥后整體批刮止滑抗壓中層，力求平整，如果凹洼不平，應(yīng)先填平并干燥后整體批刮止滑抗壓中層； （材料配比 A:B:水=1:1.5:2.5，然后添加25-30份抗壓材料。每平方米使用的抗壓材料為4KG） 4、布局劃線：按照黃色底層寬12-15cm、綠色面層寬50-70cm的設(shè)計劃線，沿線邊貼好美紋紙。 5、防滑層施工：整體漫涂1.5mm砂漿，并及時滿撒高強(qiáng)度金剛砂。 （漫涂所需材料配比 A:B:水=1:1.5:2.5，然后添加15份左右的砂漿材料。每平方米使用的砂漿材料為3KG ，隨即撒砂時，時間不宜過長，盡可能的撒勻即可，金剛砂稍微多一些不要緊，在下一道工序中會把粘接不牢的金剛砂清理掉的。） 6、清理美紋紙：在防滑層初凝時揭去美紋紙。10小時以后，待撒砂部分具有一定強(qiáng)度，可把表面多余的和粘接不牢的金剛砂清理干凈。 7、面漆施工 可采用輥涂、噴涂等工藝分別在抗壓層和防滑層均勻涂刷彩色面漆。 8、清漆保護(hù)層施工 面漆干燥后輥涂或噴涂專用罩光劑養(yǎng)護(hù)車道。 （無色透明罩光劑每平方米用量為0.2KG） 8、保養(yǎng)及啟用： 車道自然養(yǎng)護(hù)2—3天，方可上人行走，7天后方可車輛行使。 五、技術(shù)指標(biāo)
檢驗根據(jù)GB50209-2002<<建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>> 六、性能對比
七、土建要求 1、建議在原坡道表面采用C30以上細(xì)石商品混凝土找平，用較重的鋼制長輥多次反復(fù)輥壓地面壓實壓牢地坪。坡道地坪從上往下保持順平，避免波浪凸凹現(xiàn)象。地坪表面應(yīng)整體緊光，不能有起灰、起砂現(xiàn)象。 2、原地面應(yīng)清掃干凈并要求鑿毛，以便增加粘附力，謹(jǐn)防空鼓、脫殼。 3、建議本工程放在土建施工最后一道工序，工程完工后不能對地坪表面有污染行為，在車道地坪保養(yǎng)期內(nèi)不能在地坪表面堆放或拖拉重物。 八、工藝工序 1、打磨素地。 2、底涂 A:B:水=1:1.5:3 3、抗壓砂漿 乳液 A:B:水=1:1.5:2.5 聚合物 20-40目石英砂：40-80目：水泥=3：3：2 乳液：聚合物=1：4-5 4、美紋紙放線 根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)計坡道形狀。一般分為單向或者雙向兩種，箭頭角度 為150°。 5、 防滑層施工 砂漿成分 乳液 A:B:水=1:1.5:2.5 聚合物 60-80目石英砂：80-120目：水泥 = 1：1：1 乳液：聚合物=1：3 漫刀漫涂，厚度大約在1mm-1.5mm。工人穿釘鞋，緊跟著撒砂（均勻的20目石英砂）。 6、 在材料基本初凝后，小心清理美紋紙。（時間不宜間隔過長，否則美紋紙不宜撕掉。） 7、 待大約10小時后，清理地面多余的石英砂，并用刮刀將粘接不牢的石英砂刮掉。 8、 用滾筒分別在抗壓層和防滑層均勻涂刷環(huán)氧彩色面漆。 9、 為保證耐候性，可用聚氨酯清漆罩面。
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